=SPb=KLIM

РУС-то куда дел?

юзаю Женины... очень даже удобно... он их довел до ума... а я сделал механизм наклона рабочего стола относительно пола... позволяет подгонять под любое рабочее место... и кстати... доводка под 2-х, 3-х осевую систему осуцествляется гораздо прощщщщще. себестоимость 1 доп оси- страшно сказать.... в подсчетах запутался... ну короче их 250 рублей не вылезти... а если резюки из распатрашеного джоя взять- то пружинка из автомагазина... рублей 7-8+гайка низкая м10+винт м6*15+2 гайки м6+упорный подшипник d10 (внутр диаметр)+винт м 5+2 гайки м5+кусочек уголка с полкой 30 мм сотв. под резюк и крепления

ЭЭЭЭ нет- линейно эта задача не решается.... на штоке можно поставить подшипник, но посадочное место придется переделывать... на остальных точе не все слава богу- там применены составные подшипники скольжения... причем латунная вставка точеная (вроде... ) а вот ось литаой пластик- соответсвенно точности нет. Что бы внедрить обычный подшипник надо вживлять оси металлические на пластиковую раму- не айс... Короче переделать надо на металл всю эту шнягу, а не латать недоделки великих китайских мастеров.... Вот вспоминается рекламная фраза про 52 про.... это же металл!!!! ну есть там 12,5 гра

да, и кстати... если точить- то не тарелку... а всего-лиль втулку пластиковую (очень тонкостенная хрень- сложно...)изначально она литая... там на верхней посадочной площадке 3 маааааленьких винтика (крепят втулку к тарелке)отвенти- вытащи-узаснись....и еще- выточить надо с большой точностью- иначе или заклинешь, или поймаешь люфт.а уж если точить... то из капролона- прочней... обрабатывается на санке лучше.

ну вот... я по этому вопросу зацепился еще и в соседней ветке... "загрузка РУДа"( http://spread-wings.ru/phorum/index.php?showtopic=9463) там полностью описал что и как сделал... ничего точить не надо, ленту фторопалста можно и купить (40 руб за погонный метр) ширина 50 мм. или уточнить у Малюты марку трансформатора для добычи оной. получилось чудно... у кого люфтиит и бесит- могу подробно рассказать в деталях. занимает 10-15 мин с разборкой-сборкой РУС. а еще... люфтик там есть в месте сопряжения осей штока (крестовинка - оси штока)с посадочными местами составной пластиковой планке (самая в

не совсем так... фторопласт подручными средствами не склеить...(из детсвва помню про дихлорэтам вроде)соответственно прибегаем к разнице коэф. трения на парах- тоесть пара фтропласт- пластик втулки тарели значительно устойчивей... чем пара шток- фторопласт. вот я и сделал "наращивание" втулки из нутри... просто обмотал тонкой полоской фторопласта шток (чуть смазав предварительно рабочуу часть штока)... натянул тарелку на виток ленты фторопласта, провернул по направлению намотки фторопласта- что бы село хорошо и ровно, убедился, что составная фторопластовая втулка не проскальзывает относите

Привет! хоть и с опозданием....с Днем Рождения!

не помогло... в итоге- Малютин фторопласт+ 6 цыклов сборки-разборки.... куча матов... и вывод- только железо!!!!! практически в каждое пластиковое моединение пришлосль подбирать фторопласт ... кстати- нашел где его можно купить... причем различной толщины, ширины... особенно меня зацепил копролон- весч.... твердый... жесткий... не требует смазки на паре с металлом...в Питере кому надо- подскажу... Но в итоге получил перебинтованный-(не надежный но точный джой). Разница ощутима.. попробую завтра фотки узлов выложить...

кстати... а резюки от него использовать можно? (если делать джой самому.... то есть не ответственные оси). или все-таки сделать, как Док публиковал- от резюков использовать только корпус....

лучше 200 водки... и не просыпаться вааааще

ну так это толдько за подход к станку.... а если у станка ему провести больше, тоесть увеличить кол-ва втулок... это обойдется чуть дороже...кстати... по стоимости может не 2 пол-литры сивухи... а 3 нормальной... итого... если все чертежи готовы- работы там не много... сообветственно полный набор обойдется ддо 1 килоруба... остальное рашпилем дома.... вот тоже прорабатываю свой....

ну... в типографии давно не применяют вроде такой переплав... еще в 90-е отец работал в типографии... еще тогда применялся фото метод... мне так кажется... такой сплав действительно мягковат... не получится ли тоже самое , что и пластик... хотя пластик тоже разный и по твердости и по цене (в джоях заводских АВС пластик не применяеся- т.к. процесс литья дорогой и окупается при миллионных производствах... а он достаточно прочен) Для примера... простите за сравнение... обратите внимание на стульчак унитаза- есть полипропиленовые ))) - практически тостый полиэт. мешок...(гомогенные материалы, тое

ну вот Паша разобрал правильный вариант трансформатара... лента шириной 35 и 50 мм....вот как раз хватит на рабочую поверхность и закрепления...так что возможно это вариант

привет... проверку временем аппарат выдержал?

о... я тут пока курил- подумал.... понравилось... а что если выточить фторопластовае кольцо-шайбу разрезную... по размерам штатной (с отверстиями), но разрезную..старую выкинуть путем хирургического вмешательства (пазы в ней только для того, что бы маленькая пружина не болталась по штоку)и просто внатяг закрепить на тарелке.... причем можно сместить отверстия в ней, что бы при прикручивании к тарелке она плотнее обжимала шток... или я опять что-то путаю?

согласен с тобой... втулку из реле вычеркиваем. еще раз уточняю на берегу.... -снять сверху тарелки пластиковое кольцо (оно вроде на 3 винтах или саморезах) -на внутреннюю поверхность этого пластикового кольца расположить фторопластовую ленту - приклеить фторопласт на внутр. поверхности... - с натягом (но что бы не выдавило вклееное кольцо)надеть пластиковое кольцо с вклеетным фторопластом на шток и обратно закрепить на тарелке... или я все не так понял? кстати диаметр пластикового кольца на тарелке чють больше чем диаметр отверстия тарелки. и пропроцедура эта выполняется без полного с

Спс...значит я правилно сделал выводы о причине люфта...Паша вчера мне в тс сказал про твое сообщение, но к этому моменту я смонтировал уже примерно так: -взял полосочку от блистера (прозрачный плоский пластик от упаковки) шириной 2,5-3 мм.толщину не замерял... какая есть- просто подобрал методом тыка.По лине- пости на весь видимый участок штока, а сверху на суперплей кончик прилепил...для надежности обмотал ниткой. Получилось чуть больше усилие, но зато в центральном положении нет ступеньки по нагрузке...и стук почти пропал (но стук тарели об опору- тема отдельной пессстттни) Мысль о фтороп

вот кто бы подсказал как в новом 52 про убрать люфт на метал. штоке рукоякки и "тарелке" зазгрузки? похоже у меня заводской брак... а я его уже весь перебрал и устранил нелинейность... водщем не вернуть в магаз...Люфт точно увеличен- юзал старенький потрепанный- такого нет. Приводит это к появлению ступеньки у центра- тоесть сначала шток шодит внутри отверстия тареки, а потом уже давит на тарелку- понятно , что усилия разные, тоесть возникает ступень. Вобщем может кто-то сталкивался или умные мысли подскажет... у мну мысль- проложить фальгу (обмотать шток). Попробовал в щель воткнуть тонкий пл

С тем, что это полное.... согласен.... я про саму идею электрической центровки. вот кстати вопрос.... про другой джой-52 про... плин... новый... но возможно с заводским дефектом- изначально люфт на паре -"тарелка загрузки+шток рукоятки" . при частичном снятии пружины- пальцами ощутимый люфт.Соответсвенно- при рабочем состоянии получается "ступенька " -сначала ход штока внутри отверстия тарекли, а затем уже движения по нижнему упору... и из-за такоко мракобесия -в центре слишком свободный ход... прицелиться тяжко. попал в руки старенький поюзаный 52 про- сравнил- люфт меньше- ход чуть тяжелее

привет... а логитек с вибрацие (3D)может его лучше покурочить?... у него и загрука вроде елетрическая... могу ошибатьца- или только центр... не помню- у меня освободился под переделку... пока 52 про осваиваю